Types d’inspection : à quoi répond chacun

Les noms ci-dessous sont ceux couramment employés dans le métier. Ils décrivent la pratique habituelle ; le périmètre de toute inspection est ce que vous et la société d’inspection avez consigné par écrit.

Inspection avant production

Quand: Avant le début de la production, une fois les matières arrivées.
Ce qu’elle apporte: Si l’usine est sur le point de fabriquer le bon produit : matières, composants et échantillon approuvé sont en place.
Ce qu’elle ne dit pas: Ce que donneront les produits finis.

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Inspection en cours de production

Quand: Lorsqu’une partie de la commande est terminée, le reste étant en cours sur la ligne.
Ce qu’elle apporte: Si les problèmes apparaissent assez tôt pour être corrigés, et si la production respecte le calendrier.
Ce qu’elle ne dit pas: La qualité des unités pas encore fabriquées.

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Inspection avant expédition

Quand: Lorsque la commande est terminée et en grande partie emballée.
Ce qu’elle apporte: Si un échantillon aléatoire du lot fini respecte le cahier des charges : finition, fonctionnement, étiquetage et emballage.
Ce qu’elle ne dit pas: L’état de chaque unité : le résultat repose sur un échantillon.

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Contrôle du chargement du conteneur

Quand: À l’usine ou à l’entrepôt pendant le remplissage du conteneur.
Ce qu’elle apporte: Si les bons cartons, en bonne quantité, ont été chargés dans un conteneur en bon état, puis scellé.
Ce qu’elle ne dit pas: Ce que contiennent les cartons, sauf si elle est combinée à un contrôle du produit.

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Audit d’usine

Quand: Avant de passer commande, ou selon un calendrier que vous fixez.
Ce qu’elle apporte: Si l’usine existe telle que décrite et dispose des systèmes, équipements et capacités qu’elle annonce.
Ce qu’elle ne dit pas: Si une commande donnée sera de bonne qualité.

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Pratique courante Une inspection avant expédition utilise un plan d’échantillonnage pour décider combien d’unités sont prélevées et combien de défauts sont acceptables.

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